呋喃樹脂的固化過程非常復雜。目前認為它的固化是由于呋喃環上共軛雙鍵的打開和交聯形成主體結構。此外，呋喃樹脂側鏈上的其它活性基團也可能參與固化過程中的交聯反應。
 事實上，呋喃樹脂的固化劑都是酸性物質。酚醛樹脂的通用固化劑也可用作它的固化劑，如：苯磺酰氯、對甲苯磺酰氯、硫酸二乙酯、磷酸、對甲苯磺酸等。不同于酚醛樹脂，它對固化劑的酸度要求更高。例如，適用于呋喃樹脂的硫酸二乙酯的比例是：98%：硫酸無水乙醇=2:1。
 上述化合物作為固化劑的一個嚴重缺點是，樹脂與固化劑反應釋放的熱量大，制備后的應用周期短，操作不方便，固化反應激烈，釋放更多的水，容易形成氣泡，使固化產品的抗滲性變差，脆性增加，因此很難使用玻璃纖維進行增強。
 目前，其新固化劑已經研制成功，基本解決了上述問題。這不僅使呋喃樹脂與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂相同。它可用于制造玻璃纖維增強塑料和提高產品的機械性能。一般來說，這些固化劑與各工廠生產的呋喃樹脂一起使用，或與填料混合銷售。雖然與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂，相比，新型固化劑提高了它的固化性能，但它的固化工藝仍相對較差，如凝膠時間較長，完全固化時間較長，難以在室溫下快速固化。有時，為了保證產品質量，產品需要保持在100°C以下。
 呋喃樹脂屬于熱固性樹脂，不加固化劑加熱就能交聯固化。酸可以催化固化反應中的作用，還可以降低熱固化所需的溫度。根據施工工藝的特殊需要，可引入催化固化劑，無需加熱即可在室溫下快速交聯固化。固化交聯時要釋放低分子物質，所以固化時體積收縮大，延伸率很低，呈現脆性。